智能制造是什么？

國內對“智能制造”的定義在工業(yè)和信息化部公布的“2015年智能制造試點示范專項行動”中，智能制造定義為基于新一代信息技術，貫穿設計、生產、管理、服務等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。具有以智能工廠為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎、以網(wǎng)絡互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量。

再看美國和德國——

美國“智能制造創(chuàng)新研究院”對智能制造的定義是：智能制造是先進傳感、儀器、監(jiān)測、控制和過程優(yōu)化的技術和實踐的組合，它們將信息和通信技術與制造環(huán)境融合在一起，實現(xiàn)工廠和企業(yè)中能量、生產率、成本的實時管理。

從智能制造創(chuàng)新研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術、測試技術、信息技術、數(shù)控技術、數(shù)據(jù)庫技術、數(shù)據(jù)采集與處理技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能技術、生產管理等與產品生產全生命周期相關的先進技術均是智能制造的技術內涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。

德國曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。“工業(yè)4.0”的內涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產品的大批量生產已經(jīng)不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產能夠達到大批量生產同樣的效率和成本，需要構建可以生產高精密、高質量、個性化智能產品的智能工廠。

工業(yè)4.0的另一個內涵是分散網(wǎng)絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產品與服務的生產模式。

智能制造五大關鍵技術

1.識別技術

2.實時定位系統(tǒng)

3.信息物理融合系統(tǒng)

4.網(wǎng)絡安全技術

5.系統(tǒng)協(xié)同技術

實現(xiàn)智能制造的意義

第一，對現(xiàn)有的制造業(yè)的提升，包括縮短開發(fā)周期、降低成本、提升效率等。采用虛擬制造技術可以在產品設計階段就模擬出該產品的整個生命周期，從而更有效，更經(jīng)濟、更靈活的組織生產，實現(xiàn)了產品開發(fā)周期最短，產品成本最低，產品質量最優(yōu)，生產效率最高的保證。

第二，智能制造將會推動制造業(yè)發(fā)展出全新的制造模式，包括柔性制造、生物制造、綠色制造、分形制造等。柔性制造追求的是定制化，這種以消費者為導向的，以需定產的方式對立的是傳統(tǒng)大規(guī)模量產的生產模式。

第三，通過智能制造的推進，將會有石油石化智能成套設備、冶金智能成套設備、自動化物流成套設備、智能化食品制造生產線、智能化紡織成套裝備、智能化印刷裝備等一大批智能制造裝備形成產業(yè)，加快這些產業(yè)的發(fā)展，加速普及市場應用，就能夠形成一個個新的經(jīng)濟增長點。自動化設備